我公司近期将对数控剪床项目进行招标:
一、项目/工程概况
1.招标编号:XEMCS170721607
2.项目名称:数控剪床
3.采购类别:机床设备
序号 |
项目类别编号 |
物资名称 |
数量 |
单位 |
供货周期 |
技术要求 |
备注 |
1 |
3.1.1 |
数控剪床 |
1 |
台 |
2017年9月30日 |
剪切蒲硅钢片,详见招标文件 |
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2 |
3.1.1 |
数控剪床 |
1 |
台 |
2017年9月30日 |
剪切厚6mm\宽3100mm的Q235-A钢板,详见招标文件 |
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二、设备基本技术参数及要求
1、总体要求
1.1机床刚性好、精度高、使用方便,机床整体布局设计合理、外形美观;
1.2系统采用数控操作方式,手动可调;
1.3具有安全防护功能,保证操作人员使用安全;
1.4符合国家产品质量管理资质。
2、主要技术参数
第一台:
★2.1、主要可剪材料:绝缘板≤3mm;绝缘纸0.2~0.25mm厚; 0.5mm厚硅钢片;≤3mm毛毡;
2.2、剪板尺寸公差:±0.1mm;
2.3、剪切行程次数:≥50次/min;
2.4、具有自动送料功能;
2.5、裁纸长度:任意可调;
2.6、裁纸方式:数控+手动;
2.7、 裁纸安全:必须有安全管理控制系统。
3、其他要求
3.1设备着色要求:外部油漆均采用色标RAL9002;
3.2刀片主要适用于剪切绝缘板,要求剪切面平整无毛刺;
3.3机床要求采用机动数显(数显装置要求维护、修理方便)后挡料,以方便操作,提高挡料精度;
3.4设备周围带防护栏杆;
3.5设备附带工具柜1件。
4、环境参数
4.1厂房温度:-5-40℃,厂房湿度:相对湿度≤90%。
4.2电源:动力电源(三相)AC380V±10%、频率50±1HZ。
5、备件提供要求:
5.1刀片一套;
5.2刀片安装专用工具一套。
第二台:
1、技术参数
序号 |
参数名称 |
数值 |
单位 |
备注 |
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1 |
★可剪板材厚度 |
6 |
mm |
σb≤450N/mm2 |
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2 |
★可剪板材宽度 |
3100 |
mm |
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3 |
喉口深度 |
30 |
mm |
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4 |
剪切角 |
0.5~2 |
度 |
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5 |
剪切频率 |
15 |
次/分 |
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6 |
压料油缸数量 |
17 |
个 |
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7 |
最大剪切力 |
200 |
kN |
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8 |
后
挡
料 |
行程调节范围 |
10~750 |
mm |
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精度 |
±0.1 |
mm |
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功率 |
0.50 |
KW |
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9 |
主电机功率 |
7.5 |
kW |
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10 |
数控系统 |
采用欧美专用剪版数控系统控制后挡料,上、下倾角,刀片间隙及剪切行程等辅助功能。 |
2、性能特点
2.1、采用计算机辅助设计。机架、滑块等重要部件采用ANSYS有限元分析软件进行分析,确保机床安全性、可靠性。
2.2、采用稳定可靠的欧美进口剪板专用数字控制系统。精确控制后挡料、控制剪切行程、控制剪、切角度、控制上下刀间隙、控制加工件数量。
2.3、采用欧洲比利时集成式液压技术系统、减少管路安装、克服漏油现象,提高机床的工作稳定性,使机床的外形美观简洁。
2.4、通过编程可轻易地调整剪切角度,以减小因剪切产生的工件扭曲变形(国标GB/T14404)。
2.5、上横梁行程长度自动调整,实现对短小工件的快速精确剪切,提高生产效率。
2.6、根据不同板厚、不同材料,系统自动调整上下道口间隙,提高剪切质量。
2.7、采用四面刀刃的剪切刀片,提高了刀具的使用寿命,比摆式剪板机更胜一筹。
2.8、球形滚珠托料台,方便用户剪切喂料。
2.9、垂直于下刀片的带尺前挡料器适应用户前定位操作要求。
2.10、具有分段剪切功能。
2.11、刀片性能指标不得低于刀片材料为6CrW2Si的指标参数。
3、数控系统
3.1、采用剪板机专用数控系统,要求采用最新电子技术,具有结构紧凑,功能完全等特点,为剪板机的后挡料、刀口间隙和剪程控制提供一套独特的解决方案,必须具备的功能如下:
3.2、后挡料轴控制方式,支持伺服电机控制、双速交流电机控制和变频调速控制。
3.3、根据具体应用,后挡料可选择双向定位或选择消除丝杠间隙的单向定位。
3.4、后挡料参考点可设定开机自动寻找或断电记忆后挡料位置。
3.5、通过选择移动按键,选择两种速度手动移动后挡料。
3.6、高清晰的LCD显示,提供了清晰、快速、简单的编程便利。后挡料的实际位置值和编程值同时显示,程序计数的选件功能也可同时显示。每一程序步提供工步链接、逃料距离、重复计数等设定。
3.7、 记忆的程序步不得少于90个。
3.8、采用面板式安装方式。
4、 设备工作环境条件
4.1、电源:三相四线制:AV380V±10% 50Hz
4.2、环境温度: 0℃ ~42℃。
4.3、环境湿度:相对湿度20-90%RH。
5、质量标准
机床设计、制造、验收、安装参照、符合以下标准:
5.1、GB/T 28762-2012 《数控剪板机》
5.2、GB17120-1997 《锻压机械安全技术条件》
5.3、JB5197-91 《剪板机技术条件》
5.4、 GB/T14404-93 《剪板机精度》
5.5、其它适用的标准、规范
6、配置要求
6.1、中标方应保证其提供的货物是全新的未使用过的、采用的是最佳材料和第一流的工艺,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求,招标方应保证货物经过正确的安装、合理性和维护保养,在仍存有质量问题时,招标方保留索赔的权力。
6.2、设备关键、重要、主要零部件需采用进口、优质、标准、知名零部件,不得采用非标定制件。数控系统需采用荷兰DELEM公司系统或性能指标不得低于该公司数控系统指标。
三、投标方资质要求
1.投标方须具有独立法人资格,并依法取得有效的营业执照、组织机构代码证、税务登记证等相关证件。
2.投标人推荐的设备应成熟可靠,所投设备的制造商近三年内须具有类似产品生产业绩。
四、招标报名方式
报名时间:2017 年7月20日至 2017 年7月24日。
报名方式:
1、仅接受已经在湘电集团“电子招标采购平台”注册的供方报名。
2、未注册的供方必须先登录湘电集团官网http://www.xemc.com.cn,点击“电子招标采购平台”进入平台免费进行供方注册,待审核通过后才能报名。
3、
已注册的供方可登录湘电集团官网 http://www.xemc.com.cn,点击“电子招标采购平台”进入平台进行供方登录,然后直接在具体项目招标公告内点击报名;或以邮件形式报名;也可于工作时间直接到湘电招标采购中心供方管理室报名。
4、报名经初评后,另行通知符合条件的供方购买招标文件。
五、联系方式
1、招标方:湘潭电机股份有限公司
2、联系人:谷宁宁
联系电话:0731-58595826 邮箱:1137786534@qq.com
湘电招标采购中心
2017.7.20
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